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注塑制品腫脹和鼓泡的原因分析
來源:
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作者:fcxzz8
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發(fā)布時間: 2014-10-27
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有些塑料制件在成型脫模后，很快在金屬嵌件的背面或在特別厚的部位出現(xiàn)腫脹或鼓泡。這是因為未完全冷卻硬化的塑料在內(nèi)壓罰的作用下釋放氣體膨脹造成。
解決措施：
1．有效的冷卻。降低模溫，延長開模時間，降低料的干燥與加工溫度。
2．降低充模速度，減少成形周期，減少流動阻力。
3．提高保壓壓力和時間。
4．改善制件壁面太厚或厚薄變化大的狀況。
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1．有效的冷卻。降低模溫，延長開模時間，降低料的干燥與加工溫度。
2．降低充模速度，減少成形周期，減少流動阻力。
3．提高保壓壓力和時間。
4．改善制件壁面太厚或厚薄變化大的狀況。
