您好，歡迎光臨東莞福昌信高分子材料有限公司！
?福昌信官方微信
福昌信工程塑料
您值得信賴的塑膠原料供應(yīng)商！ 原產(chǎn)原包 品質(zhì)保障
? 7×24小時服務(wù)熱線
186-7691-5707
??硅油填充POM | 耐磨POM | 無鹵阻燃PA66 | 光擴(kuò)散PC | 抗靜電聚甲醛 | 高抗沖PBT | 耐刮擦PC | 紅外線穿透PC
熱門搜索： 玻纖增強(qiáng)尼龍 耐磨POM
注塑成型：機(jī)臺的參數(shù)設(shè)置
來源:
|
作者:fcxzz8
|
發(fā)布時間: 2014-10-20
|
318 次瀏覽
|
分享到:
1、參數(shù)設(shè)定前需確認(rèn)及預(yù)備設(shè)定參數(shù)
?、糯_認(rèn)材料干燥、模溫及加熱筒溫度是否被正確設(shè)定并達(dá)到可加工狀態(tài)。
⑵檢查開閉模及頂出的動作和距離設(shè)定。
?、巧涑鰤毫Γ≒1）設(shè)定在最大值的60％。
⑷保持壓力（PH）設(shè)定在最大值的30％。
?、缮涑鏊俣龋╒1）設(shè)定在最大值的40％。
⑹螺桿轉(zhuǎn)速（VS）設(shè)定在約60RPM。
⑺背壓（PB）設(shè)定在約10kg/cm2。
?、趟赏思s設(shè)定在3mm。
?、捅呵袚Q的位置設(shè)定在螺桿直徑的30％。例如φ100mm的螺桿，則設(shè)定30mm。
?、斡嬃啃谐瘫扔嬎阒瞪远淘O(shè)定。
?、仙涑隹倳r間稍短，冷卻時間稍長設(shè)定。
2、手動運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)修正
?、砰]鎖模具（確認(rèn)高壓的上升），射出座前進(jìn)。
?、埔允謩由涑鲋钡铰輻U完全停止，并注意停止位置。
?、锹輻U旋退進(jìn)料。
⑷待冷卻后開模取出成型品。
⑸重復(fù)⑴~⑷的步驟，螺桿最終停止在螺桿直徑的10％~20％的位置，而且成型品無短射、毛邊及白化，或開裂等現(xiàn)象。
3、半自動運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)的修正
?、庞嬃啃谐痰男拚齕計量終點(diǎn)] 將射出壓力提高到99％，并把保壓暫調(diào)為0，將計量終點(diǎn)S0向前調(diào)到發(fā)生短射，再向后調(diào)至發(fā)生毛邊，以其中間點(diǎn)為選擇位置。
?、瞥鏊俣鹊男拚裀H回復(fù)到原水準(zhǔn)，將射出速度上下調(diào)整，找出發(fā)生短射及毛邊的個別速度，以其中間點(diǎn)為適宜速度[本階段亦可進(jìn)入以多段速度對應(yīng)外觀問題的參數(shù)設(shè)定]。
?、潜３謮毫Φ男拚舷抡{(diào)整保持壓力，找出發(fā)生表面凹陷及毛邊的個別壓力，以其中間點(diǎn)為選擇保壓。
?、缺簳r間[或射出時間]的修正逐步延長保持時間，直至成型品重量明顯穩(wěn)定為明適選擇。
?、衫鋮s時間的修正逐步調(diào)降冷卻時間，并確認(rèn)下列情況可以滿足：1、成型品被頂出、夾出、修整、包裝不會白化、凸裂或變形。2、模溫能平衡穩(wěn)定。肉厚4mm以上制品冷卻時間的簡易算法：
?、倮碚摾鋮s時間=S（1+2S）…….模溫60度以下。
②理論冷卻時間=1.3S(1+2S)…….模具60度以上[S表示成型品的最大肉厚]。
⑹塑化參數(shù)的修正
?、俅_認(rèn)背壓是否需要調(diào)整；
?、谡{(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速，使計量時間稍短于冷卻時間；
?、鄞_認(rèn)計量時間是否穩(wěn)定，可嘗試調(diào)整加熱圈溫度的梯度。
④確認(rèn)噴嘴是否有滴料、主流道是否發(fā)生豬尾巴或粘模，成品有無氣痕等現(xiàn)象，適當(dāng)調(diào)整噴嘴部溫度或松退距離。
?、硕伪号c多段射速的活用
?、僖话愣?，在不影響外觀的情況下，注射應(yīng)以高速為原則，但在通過澆口間及保壓切換前應(yīng)以較低速進(jìn)行；
?、诒簯?yīng)采用逐步下降，以避免成型品內(nèi)應(yīng)力殘留太高，使成型品容易變形。
?、糯_認(rèn)材料干燥、模溫及加熱筒溫度是否被正確設(shè)定并達(dá)到可加工狀態(tài)。
⑵檢查開閉模及頂出的動作和距離設(shè)定。
?、巧涑鰤毫Γ≒1）設(shè)定在最大值的60％。
⑷保持壓力（PH）設(shè)定在最大值的30％。
?、缮涑鏊俣龋╒1）設(shè)定在最大值的40％。
⑹螺桿轉(zhuǎn)速（VS）設(shè)定在約60RPM。
⑺背壓（PB）設(shè)定在約10kg/cm2。
?、趟赏思s設(shè)定在3mm。
?、捅呵袚Q的位置設(shè)定在螺桿直徑的30％。例如φ100mm的螺桿，則設(shè)定30mm。
?、斡嬃啃谐瘫扔嬎阒瞪远淘O(shè)定。
?、仙涑隹倳r間稍短，冷卻時間稍長設(shè)定。
2、手動運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)修正
?、砰]鎖模具（確認(rèn)高壓的上升），射出座前進(jìn)。
?、埔允謩由涑鲋钡铰輻U完全停止，并注意停止位置。
?、锹輻U旋退進(jìn)料。
⑷待冷卻后開模取出成型品。
⑸重復(fù)⑴~⑷的步驟，螺桿最終停止在螺桿直徑的10％~20％的位置，而且成型品無短射、毛邊及白化，或開裂等現(xiàn)象。
3、半自動運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)的修正
?、庞嬃啃谐痰男拚齕計量終點(diǎn)] 將射出壓力提高到99％，并把保壓暫調(diào)為0，將計量終點(diǎn)S0向前調(diào)到發(fā)生短射，再向后調(diào)至發(fā)生毛邊，以其中間點(diǎn)為選擇位置。
?、瞥鏊俣鹊男拚裀H回復(fù)到原水準(zhǔn)，將射出速度上下調(diào)整，找出發(fā)生短射及毛邊的個別速度，以其中間點(diǎn)為適宜速度[本階段亦可進(jìn)入以多段速度對應(yīng)外觀問題的參數(shù)設(shè)定]。
?、潜３謮毫Φ男拚舷抡{(diào)整保持壓力，找出發(fā)生表面凹陷及毛邊的個別壓力，以其中間點(diǎn)為選擇保壓。
?、缺簳r間[或射出時間]的修正逐步延長保持時間，直至成型品重量明顯穩(wěn)定為明適選擇。
?、衫鋮s時間的修正逐步調(diào)降冷卻時間，并確認(rèn)下列情況可以滿足：1、成型品被頂出、夾出、修整、包裝不會白化、凸裂或變形。2、模溫能平衡穩(wěn)定。肉厚4mm以上制品冷卻時間的簡易算法：
?、倮碚摾鋮s時間=S（1+2S）…….模溫60度以下。
②理論冷卻時間=1.3S(1+2S)…….模具60度以上[S表示成型品的最大肉厚]。
⑹塑化參數(shù)的修正
?、俅_認(rèn)背壓是否需要調(diào)整；
?、谡{(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速，使計量時間稍短于冷卻時間；
?、鄞_認(rèn)計量時間是否穩(wěn)定，可嘗試調(diào)整加熱圈溫度的梯度。
④確認(rèn)噴嘴是否有滴料、主流道是否發(fā)生豬尾巴或粘模，成品有無氣痕等現(xiàn)象，適當(dāng)調(diào)整噴嘴部溫度或松退距離。
?、硕伪号c多段射速的活用
?、僖话愣?，在不影響外觀的情況下，注射應(yīng)以高速為原則，但在通過澆口間及保壓切換前應(yīng)以較低速進(jìn)行；
?、诒簯?yīng)采用逐步下降，以避免成型品內(nèi)應(yīng)力殘留太高，使成型品容易變形。
