精品人妻av一二三区_国模炮轰图一区二区_美女网站视频免费_中文在线不卡高清理论av_欧美亚洲少妇高清_日韩爽歪歪免费视频_欧美人与性动交CCOO_国产真实野战**_99久久久国产精品免费按摩_亚洲av综合色不卡

 
微信
您好,歡迎光臨東莞福昌信高分子材料有限公司!
?福昌信官方微信

福昌信工程塑料

您值得信賴的塑膠原料供應(yīng)商!  原產(chǎn)原包  品質(zhì)保障

? 7×24小時(shí)服務(wù)熱線

186-7691-5707

   
??硅油填充POM   |   耐磨POM   |   無鹵阻燃PA66   |  光擴(kuò)散PC   |   抗靜電聚甲醛   |   高抗沖PBT   |   耐刮擦PC   |   紅外線穿透PC   

熱門搜索:   玻纖增強(qiáng)尼龍      耐磨POM

同 類 文 章 排 行
光盤注塑工藝中的不良缺陷以及成因
來源: | 作者:fcxzz8 | 發(fā)布時(shí)間: 2014-10-27 | 150 次瀏覽 | 分享到:
在光盤生產(chǎn)中,經(jīng)常會出現(xiàn)一些注塑不良的盤片,站長通過多年的積累,總結(jié)出以下不良缺陷:

注塑不滿、凹陷、熔合縫、料流紋、光澤不好、氣孔、黑點(diǎn)、溢邊、翹曲變形、銀文、脫模不好、云彩、沖孔粗糙、馬蹄形、中心孔小、中心孔大、基片太厚、基片太薄、雙折射大、雙折射小、基片破裂、流道斷裂、徑向條紋、唱片溝紋、光環(huán)、流線等

    以上缺陷成因:模具溫度,沖孔刀、流道溫度,注射速度、注射壓力,保壓力、保壓時(shí)間,轉(zhuǎn)換點(diǎn),鎖模力、冷卻時(shí)間,炮筒溫度、塑化時(shí)間、塑化速度,背壓等

制品缺陷及產(chǎn)生的原因 克服方法


■ 因水分的存在而產(chǎn)生氣泡

原因:粒料的干燥程度不夠而引起樹脂水解。

處理方法: 充分進(jìn)行預(yù)干燥 注意料斗的保溫管理


■ 真空泡

原因:厚壁部的料流快速凍結(jié),收縮受到阻止,充模不足因而產(chǎn)生內(nèi)部真空泡。模具溫度不合適。料筒溫度不合適。注塑壓力和保壓不足。

處理方法避免設(shè)計(jì)不均勻壁厚結(jié)構(gòu)。修正澆口位置使流料垂直注入厚壁部。提高模具溫度。降低料筒溫度。增加注塑壓力和保壓壓力。


■ 熔合痕

原因:模料筒溫度不合適。注塑壓力不合適。模具溫度不作亂。模槽內(nèi)未設(shè)排氣孔。

處理方法:提高料筒溫度。增大注塑壓力。提高模具溫度。設(shè)置排氣孔。


■ 凹痕

原因:因冷卻速度較慢的厚壁內(nèi)表的收縮而產(chǎn)生凹痕(壁厚設(shè)計(jì)不合理)。注塑壓力不夠。注塑量不夠。模具溫度過高或注塑后的冷卻不夠。保壓不足。澆口尺寸不合理。 避免壁厚的不均勻。

處理方法:提高注塑壓力。增大注塑量。如模具溫度合理則需加長冷卻時(shí)間。處長保壓時(shí)間。放大澆口尺寸,特別是其厚度。


■ 糊斑(全部或部分變色)

原因:料筒溫度設(shè)定不合理。料筒內(nèi)發(fā)生局部存料現(xiàn)象。樹脂侵入料筒和注口的結(jié)合縫內(nèi)(長期存料)。裝有倒流閥或倒流環(huán)。因干燥不夠而引起的水解。注塑機(jī)容量過大。

處理方法:降低料筒溫度。避免死角結(jié)構(gòu)。設(shè)法消除結(jié)合部的縫隙。避免使用倒流閥和倒流環(huán)。按規(guī)定條件進(jìn)行預(yù)干燥。選擇適當(dāng)容量的注塑機(jī)。


■ 銀紋

原因:料筒溫度不合適。流料的停留時(shí)間過長。注塑速度不合適。澆口尺寸不合理。粒料的干燥度不夠。注塑壓力不合適。

處理方法:降低料筒溫度。消除存料現(xiàn)象。降低注塑速度。放大澆口尺寸。按規(guī)定條件進(jìn)行預(yù)干燥。降低注塑壓力。


■ 澆口處呈現(xiàn)波紋(不透明)

原因:注塑速度不合適。保壓時(shí)間不合適。模具溫度不合理。澆口尺寸不合理。

處理方法:提高注塑速度??s短保壓時(shí)間,使充模后不再有熔料注入。提高模具溫度。放大澆口尺寸。


■ 漩紋及波流痕

原因:模具溫度不合適。注塑壓力不合適。澆口尺寸不合理。

處理方法:提高模具溫度。降低注塑壓力。擴(kuò)大澆口尺寸。


■ 頂出故障(脫模故障)

原因:模芯或模槽的斜度不夠。循環(huán)時(shí)間不合適。料筒溫度不合適。頂桿的位置或數(shù)量不合理。模芯與成品間形成了真空狀態(tài)。模具溫度不合適。注塑壓力過高,充模料量過大。

處理方法:保證適當(dāng)?shù)拿撃P倍?。冷卻時(shí)間過短或過長。將溫度降低到適當(dāng)?shù)某尚蜏囟戎怠TO(shè)計(jì)合理的頂桿位置及數(shù)量。特別是模芯非常光滑時(shí)易出現(xiàn)此現(xiàn)象??稍O(shè)法用頂板結(jié)構(gòu)代替頂桿結(jié)構(gòu),設(shè)置曲形頂桿結(jié)構(gòu)。降低模具溫度,處長循環(huán)時(shí)間。降低注塑壓力,減少原料計(jì)量。


■ 成型品的脆化

原因:干燥度不夠。模具溫度過低,注塑壓力及保壓壓力過高。壁厚不均、脫模不良所引起的內(nèi)部應(yīng)力。缺口效應(yīng)。過熱降解。雜質(zhì)的混入。

處理方法:注意干燥機(jī)及料斗的管理。選擇各種合適的條件。消除壁厚不均的結(jié)構(gòu)消除尖銳轉(zhuǎn)角,修正澆口位置。降低料筒溫度。清掃料斗、料筒。
推 薦 產(chǎn) 品
  • 美國奧升德PA66  41H超高抗沖擊性 熱穩(wěn)定劑 高粘度 耐磨損性,良好

    美國奧升德PA66 41H超高抗沖擊性 熱穩(wěn)定劑 高粘度 耐磨損性,良好

    今日推薦

    0.00

    0.00

  • 臺灣李長榮福聚均聚PP 6331 透明 氣味低 易成型 高剛性

    臺灣李長榮福聚均聚PP 6331 透明 氣味低 易成型 高剛性

    今日推薦

    0.00

    0.00